?鈑金件常見(jiàn)的表面處理
1、電鍍
運(yùn)用電解法功效在鈑金件上堆積出粘附優(yōu)良的、是性能基材原材料不一樣的金屬材料覆層的技術(shù)性。電鍍層比熱容浸層勻稱,一般都較薄,從好多個(gè)μm到幾十微米不一。根據(jù)電鍍,可以在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品上得到裝飾設(shè)計(jì)防御性和各種各樣實(shí)用性的表層,還能夠修補(bǔ)損壞和生產(chǎn)加工出錯(cuò)的產(chǎn)品工件。除此之外,依各種各樣電鍍要求還有不同的功效。舉例說(shuō)明如下所示:
1)電鍍銅:內(nèi)搭用,增進(jìn)電鍍層粘附能力,及流平性能力。
2)鍍鎳:內(nèi)搭用或做外型,增進(jìn)流平性能力及耐磨損能力,(在其中化學(xué)鎳為當(dāng)代技術(shù)中耐磨損能力超出不銹鋼)。
3)電鍍金:改進(jìn)導(dǎo)電性觸碰特性阻抗,增進(jìn)數(shù)據(jù)信號(hào)傳送。
4)鍍鈀鎳:改進(jìn)導(dǎo)電性觸碰特性阻抗,增進(jìn)數(shù)據(jù)信號(hào)傳送,耐磨性能高過(guò)金。
5)電鍍錫鉛:增進(jìn)電焊焊接能力,快被別的替物替代(因帶鉛現(xiàn)絕大多數(shù)改成鍍亮錫及霧錫)。
?鈑金件常見(jiàn)的表面處理?
2、鈑金件噴粉
1)一次涂裝可以獲得偏厚的鍍層,例如涂敷100~300μm的鍍層,用一般平常的有機(jī)溶劑涂料,約需涂敷4~6次,而用粉末狀涂料則一次就可以做到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性能非常好。
2)粉末狀涂料沒(méi)有有機(jī)溶劑,無(wú)三廢污染,改進(jìn)了環(huán)境與健康標(biāo)準(zhǔn)。
3)選用粉末狀靜電粉末噴涂等新技術(shù)新工藝,高效率,適用自動(dòng)化流水線涂裝;粉末狀使用率高,可回收利用應(yīng)用。
4)除熱固性塑料的環(huán)氧樹(shù)脂、聚脂、亞克力外,還有很多的熱固性耐脂可做為粉末狀涂料,如高壓聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、氟化氫甲基丙烯酸酯、滌綸、聚丙稀脂還有各種含氟量環(huán)氧樹(shù)脂等。
3、電泳原理
電泳漆膜具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優(yōu)勢(shì),電泳漆膜的強(qiáng)度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能顯著好于其他涂裝加工工藝。
詳盡特性:
(1)選用水溶涂料,以水為融解物質(zhì),節(jié)約了很多有機(jī)溶液,大幅度降低了環(huán)境污染和環(huán)境破壞,食品衛(wèi)生安全,與此同時(shí)規(guī)避了火災(zāi)事故的安全隱患;
(2)涂裝高效率,涂料損害小,涂料的使用率可達(dá)90%~95%;
(3)涂層薄厚勻稱,粘合力強(qiáng),涂裝質(zhì)量好,產(chǎn)品工件每個(gè)位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層,解決了別的涂裝方式對(duì)比較復(fù)雜外形產(chǎn)品工件的涂裝難點(diǎn);
(4)生產(chǎn)制造高效率,工程施工可完成智能化規(guī)模性,進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;
(5)機(jī)器設(shè)備繁雜,項(xiàng)目投資花費(fèi)高,用電量大,其風(fēng)干干固規(guī)定的氣溫較高,涂料、涂裝的管理方法繁雜,施工條件嚴(yán)苛,并需開(kāi)展污水處理;
(6)只有選用水溶涂料,在涂裝全過(guò)程中不可更改色調(diào),涂料存儲(chǔ)太久可靠性不易控制。(7)電泳原理涂裝機(jī)器設(shè)備繁雜,技術(shù)含量較高,適用色調(diào)固定不動(dòng)的生產(chǎn)制造。
4、浸塑
鈑金件浸塑技術(shù)性能對(duì)剛度物件給予一個(gè)軟性維護(hù),具備絕緣層,抗壓,阻燃性,耐高溫,防潮,防污,抗靜電等特點(diǎn)。